• ព័ត៌មាន

ក្រដាសកាតុងធ្វើកេស ប្រអប់វេចខ្ចប់ ដំណើរការគ្រប់គ្រងគុណភាព

ពីរប្រភេទនៃកំហុសនៃធម្មជាតិផ្សេងគ្នាសម្រាប់ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសអាចត្រូវបានទូទាត់ដោយវិធីផ្សេងគ្នា។

កំហុសប្រព័ន្ធមានច្បាប់ផ្លាស់ប្តូរជាក់លាក់។បន្ទាប់ពីកំណត់ទំហំ និងទិសដៅ ពួកគេអាចដោះស្រាយបានដោយការកែតម្រូវ ឬជួសជុលឧបករណ៍។ចំពោះកំហុសដោយចៃដន្យហាក់ដូចជាមិនមានភាពទៀងទាត់នៅលើផ្ទៃ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តស្ថិតិគណិតវិទ្យាដើម្បីស្វែងរកគំរូទូទៅនៃកំហុសវេចខ្ចប់សម្រាប់កញ្ចប់មួយបាច់
(1) កំណត់ដែនកំណត់គុណភាព AQL ។ក្រុមហ៊ុនផលិត និងអ្នកប្រើប្រាស់ចរចាដើម្បីកំណត់ដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលយក ហើយសរសេរវាទៅក្នុងលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេស ឬកិច្ចសន្យាបញ្ជាទិញ។ជាគោលការណ៍ ដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលយកត្រូវបានចែងដោយឡែកពីគ្នា យោងទៅតាមចំណាត់ថ្នាក់ដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ថ្នាក់ A គឺតូចជាងដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ថ្នាក់ B ហើយដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ថ្នាក់ C គឺធំជាងដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ថ្នាក់ B។ លើសពីនេះទៀត យើងអាចពិចារណាកំណត់ឡើងវិញ ធាតុដែលមិនមានគុណភាពមួយចំនួន ឬបុគ្គលនៅក្នុងប្រភេទដូចគ្នា ឬយើងអាចពិចារណាឡើងវិញអំពីការកំណត់គុណភាពនៃការទទួលរវាងប្រភេទផ្សេងៗគ្នា។ដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលយកត្រូវបានបង្ហាញជាចំនួននៃការបរាជ័យក្នុង 100 ផលិតផលវេចខ្ចប់។ឧទាហរណ៍ ដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលយកសម្រាប់ប្រអប់ corrugated គឺ: 1.0 សម្រាប់ថ្នាក់ A, 4.0 សម្រាប់ថ្នាក់ B និង 6.5 សម្រាប់ថ្នាក់ C។

១៧១១ ១៥៧២៧០៩៣៤
(2) កំណត់ផែនការគំរូ ពោលគឺទំហំគំរូ និងចំនួននៃការទទួលយក និងការបដិសេធ ទៅតាមប្រភេទនៃផែនការគំរូ។GB/T 2828.1-2003 ផ្តល់នូវផែនការគំរូបឋម និងអនុវិទ្យាល័យធម្មតា តឹងរ៉ឹង និងបន្ធូរបន្ថយ។នេះគឺដើម្បីឱ្យភាពតឹងរឹងនៃផែនការអាចផ្លាស់ប្តូរបានទាន់ពេលទៅតាមការផ្លាស់ប្តូរគុណភាព ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃគំរូដែលពេញចិត្តអាចសម្រេចបានជាមួយនឹងគំរូតូចជាង។តារាង 8-10 គឺជាផែនការគំរូសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យធម្មតាសម្រាប់ជាឯកសារយោង។
(3) យកគំរូ និងពិនិត្យសំណាក។
(4) កំណត់ថាតើការត្រួតពិនិត្យជាបាច់មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ឬមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ហើយធ្វើផែនការបោះចោលក្រោយពេលត្រួតពិនិត្យ។2. ឧទាហរណ៍អធិការកិច្ច
ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលវេចខ្ចប់ជាក់លាក់មួយជាបាច់នៃ 10,000 បំណែកត្រូវបានអនុវត្តដោយអនុលោមតាម GB/T2828.1-2003 "ផែនការត្រួតពិនិត្យជាបាច់ដោយបាច់ដែលទាញយកដោយដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលយក (AQL)" ហើយកម្រិតត្រួតពិនិត្យទូទៅ II ត្រូវបានអនុម័ត .ប្រើផែនការត្រួតពិនិត្យគំរូតែម្តង ហើយពិនិត្យលេខកូដទំហំគំរូពីតារាង 8-9 ដល់ L ។បន្ទាប់មកពិនិត្យមើលទំហំគំរូពីតារាង 8-10 ដល់ 200 ហើយជ្រើសរើសគំរូដោយចៃដន្យ។យោងតាមការកម្រិតគុណភាពនៃការទទួលទាំងបីប្រភេទ៖ ប្រភេទ A គឺ 1.0 ប្រភេទ B គឺ 4.0 និងប្រភេទ C គឺ 6.5 ។វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីតារាង 8-10 ថាជួរដេកដែលមានលេខកូដទំហំគំរូ L និង AOL=1.0, 4.0, 6.5 នៅចំនុចប្រសព្វនៃជួរឈរ សូមអាន [5,6], [14,15], [21,

១៧១០៣៧៨៦៣០១៨៦
វាគឺជាចំនួននៃផលិតផលដែលត្រូវបានបដិសេធជាបីប្រភេទសម្រាប់ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេស៖ A, D, និង C ។

ប្រសិនបើចំនួនផលិតផលដែលមានបញ្ហានៅក្នុងគំរូគឺធំជាង ឬស្មើនឹងចំនួនផលិតផលដែលខូចនោះ វាមិនស្មើនឹងចំនួនផលិតផលដែលខូចនោះទេ។ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើផលិតផលចំនួន 2,000 ត្រូវបានគេយកចេញពីខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ ហើយប្រសិនបើចំនួនត្រូវបានរកឃើញថាមានចំនួន 5 នោះផលិតផលវេចខ្ចប់នេះត្រូវបានកំណត់ថាមិនមានគុណភាព។

ផលិតផល 3 មិនមានគុណភាពនៅក្នុងប្រភេទ A, ផលិតផល 4 មិនមានគុណភាពនៅក្នុងប្រភេទ B, ផលិតផល 2 មិនមានគុណភាពនៅក្នុងប្រភេទ A និង B, ផលិតផល 3 មិនមានគុណភាពនៅក្នុងប្រភេទ B និង C និង 5ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសផលិតផលមិនមានគុណភាពនៅក្នុងប្រភេទ C. បន្ទាប់មកចំនួនផលិតផលដែលគ្មានគុណភាពនៅក្នុងប្រភេទ A, ប្រភេទ B និង Category C គឺ 79 និង 8 រៀងគ្នា ហើយចំនួនផលិតផលដែលមិនមានគុណភាពសរុបគឺ 24 ។ ចំនួនផលិតផលដែលគ្មានគុណភាពនៅក្នុងប្រភេទ A, B, និង C គឺ 7, 7 និង 5 រៀងៗខ្លួន ហើយចំនួនសរុបនៃផលិតផលដែលមិនមានគុណភាពគឺ 19 ។
នៅពេលដែលចំនួនផលិតផលដែលមិនមានគុណភាពឈានដល់លេខបដិសេធនោះ ថាតើផលិតផលវេចខ្ចប់នេះនឹងត្រូវបានច្រានចោល ទាមទារការវិភាគលម្អិត។ពេលខ្លះវាចាំបាច់ដើម្បីអនុម័តវិធីសាស្រ្តសម្របសម្រួល ដូចជាការទទួលយក ប៉ុន្តែព្រមានថាវិធានការកែតម្រូវត្រូវបានទាមទារ ឬបដិសេធ ប៉ុន្តែយល់ព្រមទទួលវាបន្ទាប់ពីការចាត់ថ្នាក់ ឬដំណើរការឡើងវិញ។

១៧១០៨០៩០៧៥៧៧២
ការ​អនុវត្តន៍ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសការត្រួតពិនិត្យគុណភាពវេចខ្ចប់
ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសផលិតផលវេចខ្ចប់ត្រូវតែគ្រប់គ្រងគុណភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ហើយគ្រឿងចក្រ និងឧបករណ៍ត្រូវតែកែតម្រូវដោយផ្អែកលើព័ត៌មានដែលទទួលបាន ដើម្បីរក្សាតម្លៃលក្ខណៈគុណភាពដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងដែនកំណត់ដែលត្រូវការ។បន្ទាប់​ពី​ទទួល​បាន​ផលិតផល​ដែល​វេចខ្ចប់​រួច អ្នក​ប្រើ​ត្រូវ​តែ​ធ្វើ​ការ​ត្រួត​ពិនិត្យ​គុណភាព​ដើម្បី​កំណត់​ថា​តើ​ពួក​គេ​ត្រូវ​បាន​អនុលោម​តាម​លក្ខណៈ​បច្ចេកទេស​ផលិត និង​ពិនិត្យ​មើល​ការ​ខូច​ខាត​ជាក់ស្តែង​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ដឹក​ជញ្ជូន។

១៧១០៣៧៧៨៣៦៧៧៣
(1) ខ្លឹមសារការងារអធិការកិច្ចគុណភាព ការត្រួតពិនិត្យគឺជាសិទ្ធិជាមូលដ្ឋានរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ក្នុងការទទួលផលិតផល។វាអាចជាការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ ឬការត្រួតពិនិត្យគំរូ។ខ្លឹមសារជាមូលដ្ឋាននៃការងារអធិការកិច្ចគឺ៖ ① បង្កើតលក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសផលិតផលវេចខ្ចប់។② បង្កើតលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃ។③ ប្រើឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ និងវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យដែលអាចទុកចិត្តបាន។④ កត់ត្រាទិន្នន័យត្រួតពិនិត្យ។⑤ ដាក់សំណើសម្រាប់ដំណើរការលទ្ធផលត្រួតពិនិត្យ។⑥ បញ្ជូនទិន្នន័យអធិការកិច្ច និងសំណូមពរទៅនាយកដ្ឋានគ្រប់គ្រងគុណភាព។
(2) ការអនុវត្តជាក់លាក់នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាក់លាក់នៃផ្សេងៗប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសផលិតផលវេចខ្ចប់គឺខុសគ្នា។នៅទីនេះយើងយកការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃដបកែវ និងពាង ប្រអប់ក្រដាស់បត់ជាដើម ជាឧទាហរណ៍។ផលិតផលផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានប្រើជាឯកសារយោង។

១៧១០៣៧៨២១១០៦១
1. ដបកែវ និងពាង
(1) លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ដបកែវ និងពាង
① រាង។រូបរាងជាមូលដ្ឋាននៃដបកែវ និងពាងភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើប្រភេទ និងបរិមាណនៃវត្ថុដែលវាមាន។នៅពេលដែលរូបរាងដបត្រូវបានកំណត់ គំនូរការងារគួរតែត្រូវបានគូរដើម្បីបង្ហាញរូបរាងរបស់ធុង។ជាធម្មតាតំណាងដោយទិដ្ឋភាពបី ទិដ្ឋភាពពង្រីកដោយផ្នែក និងទិដ្ឋភាពបីវិមាត្របន្ថែម។②ទំហំវិមាត្រសំខាន់ៗនៃដបកែវ និងពាងគួរត្រូវបានកត់សម្គាល់នៅលើគំនូរការងារ ដោយមានការអត់ធ្មត់ដែលបានផ្តល់ឱ្យ ហើយធាតុផ្សេងទៀតដូចជាសមត្ថភាព ឬសមត្ថភាពក៏គួរតែត្រូវបានរួមបញ្ចូលផងដែរ។វិមាត្រ និងភាពអត់ធ្មត់ត្រូវតែចរចាជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិត ពីព្រោះម៉ាស៊ីនផលិតដបរបស់អ្នកផលិតមានកម្ពស់ និងអង្កត់ផ្ចិតថេរ ដែលជារឿយៗកំណត់រូបរាង និងទំហំនៃដប និងកំប៉ុង។ម៉ាស៊ីនផលិតដបដែលប្រើជាទូទៅ ជាទូទៅកំណត់កម្ពស់ដប និងកំប៉ុងដល់ 25~300mm។អង្កត់ផ្ចិតនៃដប និងកំប៉ុងគឺទាក់ទងទៅនឹងចំនួនដប និងកំប៉ុងដែលផលិតនៅលើផ្នែកម៉ាស៊ីនមួយ ហើយអង្កត់ផ្ចិតរបស់វាមានចន្លោះពី 12 ទៅ 150 មីលីម៉ែត្រ។③ការអត់ធ្មត់។ដបកែវត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយកត្តាមួយចំនួនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបង្កើតផ្សិត ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នាមួយចំនួននៅក្នុងរូបរាង និងទំហំ។ដូច្នេះ កម្រិតដែលអាចទទួលយកបាននៃការប្រែប្រួល ឬភាពអត់ធ្មត់ត្រូវតែផ្តល់ទៅឱ្យទំហំនៃដប។ការអត់ធ្មត់ស្តង់ដារអនុវត្តចំពោះបរិមាណ (mL) ម៉ាស់ (គីឡូក្រាម) កម្ពស់ (មម) និងអង្កត់ផ្ចិត (មម) ។ភាពធន់នឹងសមត្ថភាពនៃដបតូច និងកំប៉ុងគឺ 15% ហើយភាពអត់ធ្មត់នៃដបធំ និងកំប៉ុងគឺតិចជាង 1%។ភាពអត់ធ្មត់នៃដប និងកំប៉ុងផ្សេងៗគឺនៅចន្លោះដែនកំណត់ទាំងពីរនេះ។ភាពធន់នឹងម៉ាស់គឺប្រហែល 5% នៃម៉ាស់ដបដែលបានបញ្ជាក់ ហើយជួរការប្រែប្រួលកម្ពស់គឺ 0.5% ទៅ 0.8% នៃកំពស់សរុប។សម្រាប់ដបដែលមានអង្កត់ផ្ចិតអប្បបរមាប្រហែល 25mm ភាពធន់នៃអង្កត់ផ្ចិតគឺ 8% សម្រាប់ដបដែលមានអង្កត់ផ្ចិតអតិបរមា 200mm ភាពអត់ធ្មត់គឺ 1.5% ហើយសម្រាប់ដប និងកំប៉ុងផ្សេងទៀត ភាពអត់ធ្មត់គឺនៅចន្លោះដែនកំណត់ទាំងពីរនេះ។

1710809359906
2. ប្រអប់ក្រដាស់បត់
② បន្ទាត់ចូលបន្ទាត់។បន្ទាត់​ចូល​បន្ទាត់​គួរ​តែ​មាន​ឯកសណ្ឋាន​និង​ជម្រៅ​ជាក់លាក់​មួយ​ដើម្បី​ឱ្យ​ប្រអប់​អាច​បង្កើត​ជា​គ្រោង​ត្រង់​និង​រាង​បត់​ច្បាស់​លាស់។នៅពេលដែលក្រដាសកាតុងបត់ និងរាបស្មើដល់ 180° ដើម្បីកាត់បន្ថយស្នាមប្រេះនៅលើបន្ទាត់ផ្នត់នោះ កាំបិតដែលមានកង់ច្បាស់គួរត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់ខ្សែបន្ទាត់ ហើយឧបករណ៍កាត់ក្រដាសកាតុងបត់គួរត្រូវបានតម្រឹមជាមួយកណ្តាលនៃបន្ទាត់ crease នៅលើផ្ទៃប្រអប់។គែមកាត់ទាំងអស់គួរតែស្អាត និងសំប៉ែត
តំបន់ទាំងអស់ដែលត្រូវការការចូលបន្ទាត់ត្រូវតែត្រូវបានចុចជាមុនដើម្បីធានាបាននូវការផលិតធម្មតានៅលើវេចខ្ចប់។③ភាពរាបស្មើ។ប្រអប់គួរមានរាងសំប៉ែត ដោយមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬរហែក បំបែកពីគ្នាទៅវិញទៅមក ឬជាប់គាំងជាមួយគ្នា។④ សម្អាត។សម្អាត និងបោសសម្អាតកេសមុនពេលវេចខ្ចប់ ដើម្បីយកធូលី និងកាកសំណល់ដែលនៅសេសសល់ដោយការកាប់លើផ្ទៃនៃប្រអប់។
⑤ ការបោះពុម្ពការបោះពុម្ពនៅលើក្រដាសកាតុងធ្វើកេសគួរតែគោរពតាមស្តង់ដារពណ៌ និងធានាថាក្រាហ្វិក និងអត្ថបទត្រូវបានសម្របសម្រួល និងស្រស់ស្អាត។⑥ បទប្បញ្ញត្តិនៃការគ្រប់គ្រងអាហារ និងឱសថ។ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសការវេចខ្ចប់ដែលប្រើក្នុងការផលិត មិនគួរមានសារធាតុធ្វើចំណាកស្រុកណាមួយលើសពីដែនកំណត់ដែលកំណត់ដោយអាជ្ញាធរចំណីអាហារ និងឱសថ និងនាយកដ្ឋានក្រោមឱវាទរបស់ពួកគេ។
Confetti.⑦ ការវេចខ្ចប់ និងការលក់។ប្រអប់ព្រីនត្រូវវេចខ្ចប់ដោយអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ។ពួកវាអាចត្រូវបានខ្ចប់ក្នុងប្រអប់ corrugated និងបិទជិតដោយកាសែត ឬពួកគេអាចត្រូវបានដាក់ជង់លើប៉ាឡែត និងរុំដោយរុំ stretch ឬរុំរួញ។ឯកតាវេចខ្ចប់នីមួយៗគួរតែបង្ហាញពីក្រុមហ៊ុនផលិត ចំនួនកេស ប្រភេទ និងទំហំនៃកេស កាលបរិច្ឆេទផលិត និងលេខបាច់។ល។
⑧ការផ្ទុកនិងការផ្ទុកនិងការដក។កេសគួរតែរក្សាទុកក្នុងកន្លែងស្អាតនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ជាមួយនឹងសំណើមដែលទាក់ទងពី 40% ទៅ 60% ។ប្រអប់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេសមិនត្រូវដាក់នៅសងខាងទេ ហើយមិនគួរដាក់នៅជិតវិទ្យុសកម្ម ឬប្រភពកំដៅផ្សេងទៀត ឬដាក់នៅកន្លែងដែលងាយខូច។នៅជាន់សើម។នៅពេលដកក្រដាសកាតុងធ្វើកេសចេញ សូមអនុវត្តតាមគោលការណ៍ "ចូលដំបូង ចេញមុន" ហើយបើកឱ្យបានច្រើនតាមដែលអ្នកប្រើ។

១៧១០៥៥៩៥៥១១៣០
(2) ចំណាត់ថ្នាក់នៃប្រអប់ corrugated ដែលមិនមានគុណភាព
① ប្រភេទ A មិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ទេ។វាការពារប្រអប់ក្រដាសពីផលិតផល និងការពារការបោះពុម្ព និងការសម្គាល់នៅលើប្រអប់។
ក.កម្លាំងបើក ឬកម្លាំងស្ទុះងើបឡើងវិញនៃប្រអប់ធំពេក។
ខ.វិមាត្រលើសពីការអត់ធ្មត់ដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងគំនូររចនារចនាសម្ព័ន្ធ។
គ.ប្រអប់ត្រូវបានខូច មានរន្ធ ឬកោស ដែលបណ្តាលឱ្យលំនាំដែលបានបោះពុម្ពត្រូវបានកោស ឬព្រិល។
ឃ.មានកំហុសនៅក្នុងពណ៌ដែលបានបោះពុម្ពមួយ ឬច្រើន។
អ៊ីពណ៌​បោះពុម្ព​មិន​ត្រូវ​បាន​ចុះ​បញ្ជី ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​លំនាំ​មិន​ច្បាស់។

១៧១០៨០៩៥០៩៦៧២
ការចូលបន្ទាត់គឺមិនត្រឹមត្រូវ ហើយមិនអាចបង្កើត បំពេញ និងបិទជិតក្នុងអំឡុងពេលប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេស ផលិតកម្មវេចខ្ចប់។
② ប្រភេទ B គឺមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ទេ។ប្រអប់គឺស្ទើរតែអាចប្រើបាន ឬមើលទៅមានគុណភាពអន់។
ក.លំនាំដែលបានបោះពុម្ពមានស្នាមប្រឡាក់ ឬកោសលើផ្ទៃ បង្ហាញក្រដាសកាតុងធ្វើកេស ឬថ្នាំលាបដីស។
ខ.ការចូលបន្ទាត់មិនពេញលេញ ឬមិនគ្រប់គ្រាន់ធ្វើឱ្យមានការលំបាកសម្រាប់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេសនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មវេចខ្ចប់ ដែលជាលទ្ធផលកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពនៃការវេចខ្ចប់។គ.នៅពេលបិទទ្វារចាក់សោរដោយស្វ័យប្រវត្ត រន្ធមិនត្រូវបានបើកឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ឃ.រន្ធដែលងាយស្រួលបើកនៅផ្នែកម្ខាងនៃប្រអប់ត្រូវបានដាល់។មិនសមរម្យ។
③ ប្រភេទ C គឺមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។វា​ប៉ះពាល់​តែ​រូបរាង​ប៉ុណ្ណោះ​ប៉ុន្តែ​មិន​ប្រើ​ទេ។
ក.ផ្ទៃបោះពុម្ពគឺរដុប ហើយគុណភាពប៉ូលាគឺអន់។
ខ.ពណ៌បោះពុម្ពគឺស្តង់ដារបន្តិច។
ដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលមិនមានគុណភាពខាងលើគឺ៖ ថ្នាក់ A 0.4;ថ្នាក់ B 1.0;ថ្នាក់ C 2.5 ។
(3) ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការត្រួតពិនិត្យប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពគួរតែត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងក្រុមហ៊ុនផលិតប្រអប់ ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស។ប្រសិនបើទំនិញមួយដុំទាំងមូលមិនបំពេញតាមតម្រូវការដោយសារដំណើរការប្រអប់ក្រដាសមិនល្អ នាយកដ្ឋានគ្រប់គ្រងគុណភាពរបស់អ្នកផលិតមានសិទ្ធិស្នើសុំការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញ។

១៧១០៥៦០២៥៩៤៦៧

នៅក្នុងសង្គមសម័យទំនើបទោះបីជាបង្កើតប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសប្រជាជនបានបង្កើតគោលគំនិតនៃការការពារបរិស្ថាន និងការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយចីរភាព។

ការវេចខ្ចប់ត្រូវតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ដែលគ្មានការបំពុល និងងាយស្រួលក្នុងការដោះស្រាយ។និន្នាការទូទៅនៃការអភិវឌ្ឍន៍សេដ្ឋកិច្ចពិភពលោក គឺជាគំនិតនៃការអភិវឌ្ឍន៍វិទ្យាសាស្ត្រនៃការអភិវឌ្ឍន៍ដែលផ្តោតលើមនុស្ស ទូលំទូលាយ ការសម្របសម្រួល និងការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយចីរភាព។វាចាំបាច់ដើម្បីធានាថាកំណើនសេដ្ឋកិច្ចត្រូវបានសម្របសម្រួលជាមួយចំនួនប្រជាជន ធនធាន និងបរិស្ថាន ហើយការសង្កត់ធ្ងន់ស្មើភាពគ្នាត្រូវបានដាក់លើការអភិវឌ្ឍន៍សេដ្ឋកិច្ច និងការការពារបរិស្ថាន។កំណើនសេដ្ឋកិច្ចគួរតែផ្អែកលើសមត្ថភាពផ្ទុកធនធាន និងបរិស្ថានអេកូឡូស៊ី ដោយមានគោលបំណងកសាងសង្គមដែលផ្តោតលើការអភិរក្ស និងមិត្តភាពបរិស្ថាន។គំនិតថ្មីរបស់ប្រជាជននៃ "ការវេចខ្ចប់ប្រកបដោយនិរន្តរភាព" ត្រូវបានបង្កើតឡើង។"ការវេចខ្ចប់ប្រកបដោយនិរន្តរភាព" តម្រូវឱ្យមានការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្ភារៈ និងថាមពលដែលត្រូវយកមកពិចារណាក្នុងការរចនាវេចខ្ចប់ ការអនុវត្តការវេចខ្ចប់ និងការចំណាយដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារទីផ្សារ និងការប្រើប្រាស់ការបង្កើតឡើងវិញនៅក្នុងប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសការផលិតវេចខ្ចប់ ការដឹកជញ្ជូន និងដំណើរការកែច្នៃឡើងវិញ។ថាមពល ការប្រើប្រាស់អតិបរមានៃវត្ថុធាតុដើមដែលអាចកកើតឡើងវិញបាន និងអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន ការកែច្នៃឡើងវិញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ការផ្តល់វត្ថុធាតុដើមដ៏មានតម្លៃសម្រាប់ផលិតផលកែច្នៃឡើងវិញ ផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ដល់បុគ្គល និងក្រុមក្នុងអំឡុងពេលប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសវដ្តជីវិតវេចខ្ចប់ និងធានាសុវត្ថិភាព និងសុខភាព។វាស្របជាមួយនឹងគំនិតនៃសេដ្ឋកិច្ចរាងជារង្វង់ ពោលគឺវាយកការប្រើប្រាស់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងការកែច្នៃធនធានជាស្នូលរបស់វា ហើយយក "ការប្រើប្រាស់ទាប ការបំភាយឧស្ម័នទាប និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់" ជាលក្ខណៈមូលដ្ឋានរបស់វា។វាគឺជាជម្រើសមួយសម្រាប់ "ផលិតកម្មដ៏ធំ ការប្រើប្រាស់ច្រើន និងកាកសំណល់ច្រើន"។ការផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋាននៅក្នុងគំរូកំណើនធនធានប្រពៃណី។ឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់គួរតែសម្របទៅនឹងតម្រូវការនៃការអភិវឌ្ឍន៍សេដ្ឋកិច្ចរង្វង់។ការវេចខ្ចប់មាននិយមន័យថ្មី ដែលត្រូវបានគេហៅថា "ការវេចខ្ចប់ពណ៌បៃតង"

១៧១០៣៧៨៧០៦២២០


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៧ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០២៤
//