ពីរប្រភេទនៃកំហុសនៃធម្មជាតិផ្សេងគ្នាសម្រាប់ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសអាចត្រូវបានទូទាត់ដោយវិធីផ្សេងគ្នា។
កំហុសប្រព័ន្ធមានច្បាប់ផ្លាស់ប្តូរជាក់លាក់។ បន្ទាប់ពីកំណត់ទំហំ និងទិសដៅ ពួកគេអាចដោះស្រាយបានដោយការកែតម្រូវ ឬជួសជុលឧបករណ៍។ ចំពោះកំហុសដោយចៃដន្យហាក់ដូចជាមិនមានភាពទៀងទាត់នៅលើផ្ទៃ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តស្ថិតិគណិតវិទ្យាដើម្បីស្វែងរកគំរូទូទៅនៃកំហុសវេចខ្ចប់សម្រាប់កញ្ចប់មួយបាច់
(1) កំណត់ដែនកំណត់គុណភាព AQL ។ ក្រុមហ៊ុនផលិត និងអ្នកប្រើប្រាស់ចរចាដើម្បីកំណត់ដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលយក ហើយសរសេរវាទៅក្នុងលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេស ឬកិច្ចសន្យាបញ្ជាទិញ។ ជាគោលការណ៍ ដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលយកត្រូវបានចែងដោយឡែកពីគ្នា យោងទៅតាមចំណាត់ថ្នាក់ដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ ដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ថ្នាក់ A គឺតូចជាងដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ថ្នាក់ B ហើយដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ថ្នាក់ C គឺធំជាងដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ថ្នាក់ B។ លើសពីនេះទៀត យើងអាចពិចារណាកំណត់ឡើងវិញ ធាតុដែលមិនមានគុណភាពមួយចំនួន ឬបុគ្គលនៅក្នុងប្រភេទដូចគ្នា ឬយើងអាចពិចារណាឡើងវិញអំពីការកំណត់គុណភាពនៃការទទួលរវាងប្រភេទផ្សេងៗគ្នា។ ដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលយកត្រូវបានបង្ហាញជាចំនួននៃការបរាជ័យក្នុង 100 ផលិតផលវេចខ្ចប់។ ឧទាហរណ៍ ដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលយកសម្រាប់ប្រអប់ corrugated គឺ: 1.0 សម្រាប់ថ្នាក់ A, 4.0 សម្រាប់ថ្នាក់ B និង 6.5 សម្រាប់ថ្នាក់ C។
(2) កំណត់ផែនការគំរូ ពោលគឺទំហំគំរូ និងចំនួននៃការទទួលយក និងការបដិសេធ ទៅតាមប្រភេទនៃផែនការគំរូ។ GB/T 2828.1-2003 ផ្តល់នូវផែនការគំរូបឋម និងអនុវិទ្យាល័យធម្មតា តឹងរ៉ឹង និងបន្ធូរបន្ថយ។ នេះគឺដើម្បីឱ្យភាពតឹងរឹងនៃផែនការអាចផ្លាស់ប្តូរបានទាន់ពេលទៅតាមការផ្លាស់ប្តូរគុណភាព ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃគំរូដែលពេញចិត្តអាចសម្រេចបានជាមួយនឹងគំរូតូចជាង។ តារាង 8-10 គឺជាផែនការគំរូសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យធម្មតាសម្រាប់ជាឯកសារយោង។
(3) យកគំរូ និងពិនិត្យសំណាក។
(4) កំណត់ថាតើការត្រួតពិនិត្យជាបាច់មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ឬមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ហើយធ្វើផែនការបោះចោលក្រោយពេលត្រួតពិនិត្យ។ 2. ឧទាហរណ៍អធិការកិច្ច
ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលវេចខ្ចប់ជាក់លាក់មួយជាបាច់នៃ 10,000 បំណែកត្រូវបានអនុវត្តដោយអនុលោមតាម GB/T2828.1-2003 "ផែនការត្រួតពិនិត្យជាបាច់ដោយបាច់ដែលទាញយកដោយដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលយក (AQL)" ហើយកម្រិតត្រួតពិនិត្យទូទៅ II ត្រូវបានអនុម័ត . ប្រើផែនការត្រួតពិនិត្យគំរូតែម្តង ហើយពិនិត្យលេខកូដទំហំគំរូពីតារាង 8-9 ដល់ L ។ បន្ទាប់មកពិនិត្យមើលទំហំគំរូពីតារាង 8-10 ដល់ 200 ហើយជ្រើសរើសគំរូដោយចៃដន្យ។ យោងតាមការកម្រិតគុណភាពនៃការទទួលទាំងបីប្រភេទ៖ ប្រភេទ A គឺ 1.0 ប្រភេទ B គឺ 4.0 និងប្រភេទ C គឺ 6.5 ។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីតារាង 8-10 ថាជួរដេកដែលមានលេខកូដទំហំគំរូ L និង AOL=1.0, 4.0, 6.5 នៅចំនុចប្រសព្វនៃជួរឈរ សូមអាន [5,6], [14,15], [21,
វាគឺជាចំនួននៃផលិតផលដែលត្រូវបានបដិសេធជាបីប្រភេទសម្រាប់ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេស៖ A, D, និង C ។
ប្រសិនបើចំនួនផលិតផលដែលមានបញ្ហានៅក្នុងគំរូគឺធំជាង ឬស្មើនឹងចំនួនផលិតផលដែលខូចនោះ វាមិនស្មើនឹងចំនួនផលិតផលដែលខូចនោះទេ។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើផលិតផលចំនួន 2,000 ត្រូវបានគេយកចេញពីខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ ហើយប្រសិនបើចំនួនត្រូវបានរកឃើញថាមានចំនួន 5 នោះផលិតផលវេចខ្ចប់នេះត្រូវបានកំណត់ថាមិនមានគុណភាព។
ផលិតផល 3 មិនមានគុណភាពនៅក្នុងប្រភេទ A, ផលិតផល 4 មិនមានគុណភាពនៅក្នុងប្រភេទ B, ផលិតផល 2 មិនមានគុណភាពនៅក្នុងប្រភេទ A និង B, ផលិតផល 3 មិនមានគុណភាពនៅក្នុងប្រភេទ B និង C និង 5ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសផលិតផលមិនមានគុណភាពនៅក្នុងប្រភេទ C. បន្ទាប់មកចំនួនផលិតផលដែលគ្មានគុណភាពនៅក្នុងប្រភេទ A, ប្រភេទ B និង Category C គឺ 79 និង 8 រៀងគ្នា ហើយចំនួនផលិតផលដែលមិនមានគុណភាពសរុបគឺ 24 ។ ចំនួនផលិតផលដែលគ្មានគុណភាពនៅក្នុងប្រភេទ A, B, និង C គឺ 7, 7 និង 5 រៀងៗខ្លួន ហើយចំនួនសរុបនៃផលិតផលដែលមិនមានគុណភាពគឺ 19 ។
នៅពេលដែលចំនួនផលិតផលដែលមិនមានគុណភាពឈានដល់លេខបដិសេធនោះ ថាតើផលិតផលវេចខ្ចប់នេះនឹងត្រូវបានច្រានចោល ទាមទារការវិភាគលម្អិត។ ពេលខ្លះវាចាំបាច់ដើម្បីអនុម័តវិធីសាស្រ្តសម្របសម្រួល ដូចជាការទទួលយក ប៉ុន្តែព្រមានថាវិធានការកែតម្រូវត្រូវបានទាមទារ ឬបដិសេធ ប៉ុន្តែយល់ព្រមទទួលវាបន្ទាប់ពីការចាត់ថ្នាក់ ឬដំណើរការឡើងវិញ។
ការអនុវត្តប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសការត្រួតពិនិត្យគុណភាពវេចខ្ចប់
ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសផលិតផលវេចខ្ចប់ត្រូវតែគ្រប់គ្រងគុណភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ហើយគ្រឿងចក្រ និងឧបករណ៍ត្រូវតែកែតម្រូវដោយផ្អែកលើព័ត៌មានដែលទទួលបាន ដើម្បីរក្សាតម្លៃលក្ខណៈគុណភាពដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងដែនកំណត់ដែលត្រូវការ។ បន្ទាប់ពីទទួលបានផលិតផលដែលវេចខ្ចប់រួច អ្នកប្រើត្រូវតែធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដើម្បីកំណត់ថាតើពួកគេត្រូវបានអនុលោមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិត និងពិនិត្យមើលការខូចខាតជាក់ស្តែងក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។
(1) ខ្លឹមសារការងារអធិការកិច្ចគុណភាព ការត្រួតពិនិត្យគឺជាសិទ្ធិជាមូលដ្ឋានរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ក្នុងការទទួលផលិតផល។ វាអាចជាការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ ឬការត្រួតពិនិត្យគំរូ។ ខ្លឹមសារជាមូលដ្ឋាននៃការងារអធិការកិច្ចគឺ៖ ① បង្កើតលក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសផលិតផលវេចខ្ចប់។ ② បង្កើតលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃ។ ③ ប្រើឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ និងវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ④ កត់ត្រាទិន្នន័យត្រួតពិនិត្យ។ ⑤ ដាក់សំណើសម្រាប់ដំណើរការលទ្ធផលត្រួតពិនិត្យ។ ⑥ បញ្ជូនទិន្នន័យអធិការកិច្ច និងសំណូមពរទៅនាយកដ្ឋានគ្រប់គ្រងគុណភាព។
(2) ការអនុវត្តជាក់លាក់នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាក់លាក់នៃផ្សេងៗប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសផលិតផលវេចខ្ចប់គឺខុសគ្នា។ នៅទីនេះយើងលើកយកការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃដបកែវ និងពាង ប្រអប់ក្រដាស់បត់។ល។ ជាឧទាហរណ៍។ ផលិតផលផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានប្រើជាឯកសារយោង។
1. ដបកែវ និងពាង
(1) លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ដបកែវ និងពាង
① រាង។ រូបរាងជាមូលដ្ឋាននៃដបកែវ និងពាងភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើប្រភេទ និងបរិមាណនៃវត្ថុដែលវាមាន។ នៅពេលដែលរូបរាងដបត្រូវបានកំណត់ គំនូរការងារគួរតែត្រូវបានគូរដើម្បីបង្ហាញរូបរាងរបស់ធុង។ ជាធម្មតាតំណាងដោយទិដ្ឋភាពបី ទិដ្ឋភាពពង្រីកដោយផ្នែក និងទិដ្ឋភាពបីវិមាត្របន្ថែម។ ②ទំហំ វិមាត្រសំខាន់ៗនៃដបកែវ និងពាងគួរត្រូវបានកត់សម្គាល់នៅលើគំនូរការងារ ដោយមានការអត់ធ្មត់ដែលបានផ្តល់ឱ្យ ហើយធាតុផ្សេងទៀតដូចជាសមត្ថភាព ឬសមត្ថភាពក៏គួរតែត្រូវបានរួមបញ្ចូលផងដែរ។ វិមាត្រ និងភាពអត់ធ្មត់ត្រូវតែចរចាជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិត ពីព្រោះម៉ាស៊ីនផលិតដបរបស់អ្នកផលិតមានកម្ពស់ និងអង្កត់ផ្ចិតថេរ ដែលជារឿយៗកំណត់រូបរាង និងទំហំនៃដប និងកំប៉ុង។ ម៉ាស៊ីនផលិតដបដែលប្រើជាទូទៅ ជាទូទៅកំណត់កម្ពស់ដប និងកំប៉ុងដល់ 25~300mm។ អង្កត់ផ្ចិតនៃដប និងកំប៉ុងគឺទាក់ទងទៅនឹងចំនួនដប និងកំប៉ុងដែលផលិតនៅលើផ្នែកម៉ាស៊ីនមួយ ហើយអង្កត់ផ្ចិតរបស់វាមានចន្លោះពី 12 ទៅ 150 មីលីម៉ែត្រ។ ③ការអត់ធ្មត់។ ដបកែវត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយកត្តាមួយចំនួនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបង្កើតផ្សិត ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នាមួយចំនួននៅក្នុងរូបរាង និងទំហំ។ ដូច្នេះ កម្រិតដែលអាចទទួលយកបាននៃការប្រែប្រួល ឬភាពអត់ធ្មត់ត្រូវតែផ្តល់ទៅឱ្យទំហំនៃដប។ ការអត់ធ្មត់ស្តង់ដារអនុវត្តចំពោះបរិមាណ (mL) ម៉ាស់ (គីឡូក្រាម) កម្ពស់ (មម) និងអង្កត់ផ្ចិត (មម) ។ សមត្ថភាពអត់ធ្មត់នៃដបតូច និងកំប៉ុងគឺ 15% ហើយការអត់ធ្មត់នៃដបធំ និងកំប៉ុងគឺតិចជាង 1%។ ភាពអត់ធ្មត់នៃដប និងកំប៉ុងផ្សេងៗគឺនៅចន្លោះដែនកំណត់ទាំងពីរនេះ។ ភាពធន់នឹងម៉ាស់គឺប្រហែល 5% នៃម៉ាស់ដបដែលបានបញ្ជាក់ ហើយជួរការប្រែប្រួលកម្ពស់គឺ 0.5% ទៅ 0.8% នៃកំពស់សរុប។ សម្រាប់ដបដែលមានអង្កត់ផ្ចិតអប្បបរមាប្រហែល 25mm ភាពធន់នៃអង្កត់ផ្ចិតគឺ 8% សម្រាប់ដបដែលមានអង្កត់ផ្ចិតអតិបរមា 200mm ភាពអត់ធ្មត់គឺ 1.5% ហើយសម្រាប់ដប និងកំប៉ុងផ្សេងទៀត ភាពអត់ធ្មត់គឺនៅចន្លោះដែនកំណត់ទាំងពីរនេះ។
2. ប្រអប់ក្រដាសកាតុងបត់
② បន្ទាត់ចូលបន្ទាត់។ បន្ទាត់ចូលបន្ទាត់គួរតែមានឯកសណ្ឋាននិងជម្រៅជាក់លាក់មួយដើម្បីឱ្យប្រអប់អាចបង្កើតជាគ្រោងត្រង់និងរាងបត់ច្បាស់លាស់។ នៅពេលដែលក្រដាសកាតុងបត់ និងរាបស្មើដល់ 180° ដើម្បីកាត់បន្ថយស្នាមប្រេះនៅលើបន្ទាត់ផ្នត់នោះ កាំបិតដែលមានកង់ច្បាស់គួរត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់ខ្សែបន្ទាត់ ហើយឧបករណ៍កាត់ក្រដាសកាតុងបត់គួរត្រូវបានតម្រឹមជាមួយកណ្តាលនៃបន្ទាត់ crease នៅលើផ្ទៃប្រអប់។ គែមកាត់ទាំងអស់គួរតែស្អាត និងសំប៉ែត
តំបន់ទាំងអស់ដែលត្រូវការការចូលបន្ទាត់ត្រូវតែត្រូវបានចុចជាមុនដើម្បីធានាបាននូវការផលិតធម្មតានៅលើវេចខ្ចប់។ ③ភាពរាបស្មើ។ ប្រអប់គួរមានរាងសំប៉ែត ដោយមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬរហែក បំបែកពីគ្នាទៅវិញទៅមក ឬជាប់គាំងជាមួយគ្នា។ ④ សម្អាត។ សម្អាត និងបោសសម្អាតកេសមុនពេលវេចខ្ចប់ ដើម្បីយកធូលី និងកាកសំណល់ដែលនៅសេសសល់ដោយការកាប់លើផ្ទៃនៃប្រអប់។
⑤ ការបោះពុម្ព ការបោះពុម្ពនៅលើក្រដាសកាតុងធ្វើកេសគួរតែគោរពតាមស្តង់ដារពណ៌ និងធានាថាក្រាហ្វិក និងអត្ថបទត្រូវបានសម្របសម្រួល និងស្រស់ស្អាត។ ⑥បទប្បញ្ញត្តិនៃការគ្រប់គ្រងអាហារ និងឱសថ។ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសការវេចខ្ចប់ដែលប្រើក្នុងការផលិត មិនគួរមានសារធាតុធ្វើចំណាកស្រុកណាមួយលើសពីដែនកំណត់ដែលកំណត់ដោយអាជ្ញាធរចំណីអាហារ និងឱសថ និងនាយកដ្ឋានក្រោមឱវាទរបស់ពួកគេ។
Confetti.⑦ ការវេចខ្ចប់ និងការលក់។ ប្រអប់ព្រីនត្រូវវេចខ្ចប់ដោយអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ។ ពួកវាអាចត្រូវបានខ្ចប់ក្នុងប្រអប់ corrugated និងបិទជិតដោយកាសែត ឬពួកគេអាចត្រូវបានដាក់ជង់លើប៉ាឡែត និងរុំដោយរុំ stretch ឬរុំរួញ។ ឯកតាវេចខ្ចប់នីមួយៗគួរតែបង្ហាញពីក្រុមហ៊ុនផលិត ចំនួនកេស ប្រភេទ និងទំហំនៃកេស កាលបរិច្ឆេទផលិត និងលេខបាច់។ល។
⑧ការផ្ទុកនិងការផ្ទុកនិងការដក។ កេសគួរតែរក្សាទុកក្នុងកន្លែងស្អាតនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ជាមួយនឹងសំណើមដែលទាក់ទងពី 40% ទៅ 60% ។ ប្រអប់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេសមិនត្រូវដាក់ជង់នៅសងខាងទេ ហើយមិនត្រូវដាក់នៅជិតវិទ្យុសកម្ម ឬប្រភពកំដៅផ្សេងទៀត ឬដាក់កន្លែងដែលងាយខូច។ នៅជាន់សើម។ នៅពេលដកក្រដាសកាតុងធ្វើកេសចេញ សូមអនុវត្តតាមគោលការណ៍ "ចូលដំបូង ចេញមុន" ហើយបើកឱ្យបានច្រើនតាមដែលអ្នកប្រើ។
(2) ចំណាត់ថ្នាក់នៃប្រអប់ corrugated ដែលមិនមានគុណភាព
① ប្រភេទ A គឺមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ទេ។ វាការពារប្រអប់ក្រដាសពីផលិតផល និងការពារការបោះពុម្ព និងការសម្គាល់នៅលើប្រអប់។
ក. កម្លាំងបើក ឬកម្លាំងស្ទុះងើបឡើងវិញនៃប្រអប់ធំពេក។
ខ. វិមាត្រលើសពីការអត់ធ្មត់ដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងគំនូររចនារចនាសម្ព័ន្ធ។
គ. ប្រអប់ត្រូវបានខូច មានរន្ធ ឬកោស ដែលបណ្តាលឱ្យលំនាំដែលបានបោះពុម្ពត្រូវបានកោស ឬព្រិល។
ឃ. មានកំហុសនៅក្នុងពណ៌ដែលបានបោះពុម្ពមួយ ឬច្រើន។
អ៊ី ពណ៌បោះពុម្ពមិនត្រូវបានចុះបញ្ជី ដែលធ្វើឱ្យលំនាំមិនច្បាស់។
ការចូលបន្ទាត់គឺមិនត្រឹមត្រូវ ហើយមិនអាចបង្កើត បំពេញ និងបិទជិតក្នុងអំឡុងពេលប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេស ផលិតកម្មវេចខ្ចប់។
② ប្រភេទ B គឺមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ទេ។ ប្រអប់គឺស្ទើរតែអាចប្រើបាន ឬមើលទៅមានគុណភាពអន់។
ក. លំនាំដែលបានបោះពុម្ពមានស្នាមប្រឡាក់ ឬកោសលើផ្ទៃ បង្ហាញក្រដាសកាតុងធ្វើកេស ឬថ្នាំលាបដីស។
ខ. ការចូលបន្ទាត់មិនពេញលេញ ឬមិនគ្រប់គ្រាន់ធ្វើឱ្យមានការលំបាកសម្រាប់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេសនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មវេចខ្ចប់ ដែលជាលទ្ធផលកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពនៃការវេចខ្ចប់។ គ. នៅពេលបិទទ្វារចាក់សោរដោយស្វ័យប្រវត្ត រន្ធមិនត្រូវបានបើកឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ឃ. រន្ធដែលងាយស្រួលបើកនៅផ្នែកម្ខាងនៃប្រអប់ត្រូវបានដាល់។ មិនសមរម្យ។
③ ប្រភេទ C គឺមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ វាប៉ះពាល់តែរូបរាងប៉ុណ្ណោះ ប៉ុន្តែមិនប្រើទេ។
ក. ផ្ទៃបោះពុម្ពគឺរដុប ហើយគុណភាពប៉ូលាគឺអន់។
ខ. ពណ៌បោះពុម្ពគឺស្តង់ដារបន្តិច។
ដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលមិនមានគុណភាពខាងលើគឺ៖ ថ្នាក់ A 0.4; ថ្នាក់ B 1.0; ថ្នាក់ C 2.5 ។
(3) ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការត្រួតពិនិត្យប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពគួរតែត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងក្រុមហ៊ុនផលិតប្រអប់ ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស។ ប្រសិនបើទំនិញមួយដុំទាំងមូលមិនបំពេញតាមតម្រូវការដោយសារដំណើរការប្រអប់ក្រដាសមិនល្អ នាយកដ្ឋានគ្រប់គ្រងគុណភាពរបស់អ្នកផលិតមានសិទ្ធិស្នើសុំការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញ។
នៅក្នុងសង្គមសម័យទំនើបទោះបីជាបង្កើតប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសប្រជាជនបានបង្កើតគោលគំនិតនៃការការពារបរិស្ថាន និងការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយចីរភាព។
ការវេចខ្ចប់ត្រូវតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ដែលគ្មានការបំពុល និងងាយស្រួលក្នុងការដោះស្រាយ។ និន្នាការទូទៅនៃការអភិវឌ្ឍន៍សេដ្ឋកិច្ចពិភពលោក គឺជាគំនិតនៃការអភិវឌ្ឍន៍វិទ្យាសាស្ត្រនៃការអភិវឌ្ឍន៍ដែលផ្តោតលើមនុស្ស ទូលំទូលាយ ការសម្របសម្រួល និងការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយចីរភាព។ វាចាំបាច់ដើម្បីធានាថាកំណើនសេដ្ឋកិច្ចត្រូវបានសម្របសម្រួលជាមួយចំនួនប្រជាជន ធនធាន និងបរិស្ថាន ហើយការសង្កត់ធ្ងន់ស្មើភាពគ្នាត្រូវបានដាក់លើការអភិវឌ្ឍន៍សេដ្ឋកិច្ច និងការការពារបរិស្ថាន។ កំណើនសេដ្ឋកិច្ចគួរតែផ្អែកលើសមត្ថភាពផ្ទុកធនធាន និងបរិស្ថានអេកូឡូស៊ី ដោយមានគោលបំណងកសាងសង្គមដែលផ្តោតលើការអភិរក្ស និងមិត្តភាពបរិស្ថាន។ គំនិតថ្មីរបស់ប្រជាជននៃ "ការវេចខ្ចប់ប្រកបដោយនិរន្តរភាព" ត្រូវបានបង្កើតឡើង។ "ការវេចខ្ចប់ប្រកបដោយនិរន្តរភាព" តម្រូវឱ្យមានការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្ភារៈ និងថាមពលដែលត្រូវយកមកពិចារណាក្នុងការរចនាវេចខ្ចប់ ដំណើរការវេចខ្ចប់ និងការចំណាយដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារទីផ្សារ និងការប្រើប្រាស់ការបង្កើតឡើងវិញនៅក្នុងប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសការផលិតវេចខ្ចប់ ការដឹកជញ្ជូន និងដំណើរការកែច្នៃឡើងវិញ។ ថាមពល ការប្រើប្រាស់អតិបរមានៃវត្ថុធាតុដើមដែលអាចកកើតឡើងវិញបាន និងអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន ការកែច្នៃឡើងវិញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ការផ្តល់វត្ថុធាតុដើមដ៏មានតម្លៃសម្រាប់ផលិតផលកែច្នៃឡើងវិញ ផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ដល់បុគ្គល និងក្រុមក្នុងអំឡុងពេលប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងធ្វើកេសវដ្តជីវិតវេចខ្ចប់ និងធានាសុវត្ថិភាព និងសុខភាព។ វាស្របជាមួយនឹងគំនិតនៃសេដ្ឋកិច្ចរាងជារង្វង់ ពោលគឺវាយកការប្រើប្រាស់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងការកែច្នៃធនធានជាស្នូលរបស់វា ហើយយក "ការប្រើប្រាស់ទាប ការបំភាយឧស្ម័នទាប និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់" ជាលក្ខណៈមូលដ្ឋានរបស់វា។ វាគឺជាជម្រើសមួយសម្រាប់ "ផលិតកម្មដ៏ធំ ការប្រើប្រាស់ច្រើន និងកាកសំណល់ច្រើន"។ ការផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋាននៅក្នុងគំរូកំណើនធនធានប្រពៃណី។ ឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់គួរតែសម្របទៅនឹងតម្រូវការនៃការអភិវឌ្ឍន៍សេដ្ឋកិច្ចរង្វង់។ ការវេចខ្ចប់មាននិយមន័យថ្មី ដែលត្រូវបានគេហៅថា "ការវេចខ្ចប់ពណ៌បៃតង"
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៧ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០២៤