ការគ្រប់គ្រងគុណភាពដំណើរការវេចខ្ចប់ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុង

កំហុសពីរប្រភេទដែលមានលក្ខណៈខុសគ្នាសម្រាប់ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងអាចត្រូវបានផ្តល់សំណងដោយវិធីសាស្ត្រផ្សេងៗ។

កំហុសប្រព័ន្ធមានច្បាប់ផ្លាស់ប្តូរជាក់លាក់។ បន្ទាប់ពីកំណត់ទំហំ និងទិសដៅរបស់វារួច ពួកវាអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយការកែតម្រូវ ឬជួសជុលឧបករណ៍។ ចំពោះកំហុសចៃដន្យ ហាក់ដូចជាមិនមានភាពទៀងទាត់នៅលើផ្ទៃនោះទេ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រស្ថិតិគណិតវិទ្យា ដើម្បីស្វែងរកគំរូទូទៅនៃកំហុសវេចខ្ចប់សម្រាប់បាច់កញ្ចប់។
(1) កំណត់ដែនកំណត់គុណភាព AQL។ ក្រុមហ៊ុនផលិត និងអ្នកប្រើប្រាស់ចរចាដើម្បីកំណត់ដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលយក ហើយសរសេរវាទៅក្នុងលក្ខណៈបច្ចេកទេស ឬកិច្ចសន្យាបញ្ជាទិញ។ ជាគោលការណ៍ ដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលយកត្រូវបានកំណត់ដោយឡែកពីគ្នាទៅតាមចំណាត់ថ្នាក់គ្មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ ដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលយកដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ថ្នាក់ A គឺតូចជាងដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលយកដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ថ្នាក់ B ហើយដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលយកដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ថ្នាក់ C គឺធំជាងដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលយកដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ថ្នាក់ B។ លើសពីនេះ យើងអាចពិចារណាកំណត់ឡើងវិញនូវរបស់របរមួយចំនួន ឬរបស់របរដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នីមួយៗនៅក្នុងប្រភេទដូចគ្នា ឬយើងអាចពិចារណាកំណត់ឡើងវិញនូវដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលយករវាងប្រភេទផ្សេងៗគ្នា។ ដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលយកត្រូវបានបង្ហាញជាចំនួននៃការបរាជ័យក្នុងផលិតផលវេចខ្ចប់ 100។ ឧទាហរណ៍ ដែនកំណត់គុណភាពនៃការទទួលយកសម្រាប់ប្រអប់ក្រដាស់គឺ៖ 1.0 សម្រាប់ថ្នាក់ A, 4.0 សម្រាប់ថ្នាក់ B និង 6.5 សម្រាប់ថ្នាក់ C។

(2) កំណត់ផែនការយកសំណាក ពោលគឺទំហំសំណាក និងចំនួននៃការទទួលយក និងការបដិសេធទៅតាមប្រភេទនៃផែនការយកសំណាក។ GB/T 2828.1-2003 ផ្តល់នូវផែនការយកសំណាកបឋម និងទីពីរធម្មតា តឹងរ៉ឹង និងធូរស្រាល។ នេះគឺដើម្បីឱ្យភាពតឹងរ៉ឹងនៃផែនការអាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទាន់ពេលវេលាទៅតាមការផ្លាស់ប្តូរគុណភាព ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការយកសំណាកដែលពេញចិត្តជាងមុនអាចសម្រេចបានជាមួយនឹងសំណាកតូចជាង។ តារាង 8-10 គឺជាផែនការយកសំណាកសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យធម្មតាសម្រាប់ជាឯកសារយោង។
(3) យកសំណាក ហើយពិនិត្យសំណាក។
(4) កំណត់ថាតើការត្រួតពិនិត្យជាបាច់ៗមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ឬមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ហើយធ្វើផែនការបោះចោលក្រោយពេលត្រួតពិនិត្យ។ 2. ឧទាហរណ៍នៃការត្រួតពិនិត្យ
ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលវេចខ្ចប់ជាក់លាក់មួយជាបាច់ចំនួន 10,000 ដុំត្រូវបានអនុវត្តស្របតាម GB/T2828.1-2003 “ផែនការយកគំរូត្រួតពិនិត្យជាបាច់ដែលទាញយកដោយដែនកំណត់គុណភាពទទួលយក (AQL)” ហើយកម្រិតត្រួតពិនិត្យទូទៅ II ត្រូវបានអនុម័ត។ ប្រើផែនការយកគំរូម្តងសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យធម្មតា ហើយពិនិត្យមើលលេខកូដទំហំគំរូពីតារាង 8-9 ដល់ L; បន្ទាប់មកពិនិត្យមើលទំហំគំរូពីតារាង 8-10 ដល់ 200 ហើយជ្រើសរើសគំរូដោយចៃដន្យ។ យោងតាមដែនកំណត់គុណភាពទទួលទាំងបីប្រភេទ៖ ប្រភេទ A គឺ 1.0 ប្រភេទ B គឺ 4.0 និងប្រភេទ C គឺ 6.5។ យើងអាចមើលឃើញពីតារាង 8-10 ថាជួរដែលមានលេខកូដទំហំគំរូ L និង AOL=1.0, 4.0, 6.5 នៅចំនុចប្រសព្វនៃជួរឈរ សូមអាន [5,6], [14,15], [21,

វាគឺជាចំនួនផលិតផលដែលត្រូវបានបដិសេធនៅក្នុងប្រភេទទាំងបីសម្រាប់ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុង: ក, ឃ, និង គ។

ប្រសិនបើចំនួនផលិតផលដែលមានបញ្ហានៅក្នុងគំរូធំជាង ឬស្មើនឹងចំនួនផលិតផលដែលមានបញ្ហា វាមិនស្មើនឹងចំនួនផលិតផលដែលមានបញ្ហានោះទេ។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើផលិតផលចំនួន 2,000 ត្រូវបានយកចេញពីខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ ហើយប្រសិនបើចំនួនត្រូវបានរកឃើញថាមាន 5 នោះផលិតផលវេចខ្ចប់ជាបាច់នេះត្រូវបានកំណត់ថាមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។

ផលិតផលចំនួន 3 មិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងប្រភេទ A, ផលិតផលចំនួន 4 មិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងប្រភេទ B, ផលិតផលចំនួន 2 មិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងប្រភេទ A និង B, ផលិតផលចំនួន 3 មិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងប្រភេទ B និង C និង 5ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងផលិតផលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងប្រភេទ C។ បន្ទាប់មកចំនួនផលិតផលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងប្រភេទ A, ប្រភេទ B និងប្រភេទ C មានចំនួន 79 និង 8 រៀងៗខ្លួន ហើយចំនួនសរុបនៃផលិតផលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់គឺ 24។ ចំនួនផលិតផលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងប្រភេទ A, B និង C គឺ 7, 7 និង 5 រៀងៗខ្លួន ហើយចំនួនសរុបនៃផលិតផលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់គឺ 19។
នៅពេលដែលចំនួនផលិតផលដែលគ្មានគុណភាពឈានដល់ចំនួនបដិសេធ ថាតើបាច់ផលិតផលវេចខ្ចប់នេះនឹងត្រូវបានបដិសេធឬអត់ ទាមទារការវិភាគលម្អិត។ ពេលខ្លះវាចាំបាច់ក្នុងការអនុម័តវិធីសាស្រ្តសម្របសម្រួល ដូចជាការទទួលយកប៉ុន្តែព្រមានថាវិធានការកែតម្រូវគឺត្រូវបានទាមទារ ឬបដិសេធប៉ុន្តែយល់ព្រមទទួលវាបន្ទាប់ពីការចាត់ថ្នាក់ ឬការកែច្នៃឡើងវិញ។

ការអនុវត្តប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពវេចខ្ចប់
ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងផលិតផលដែលវេចខ្ចប់ត្រូវតែគ្រប់គ្រងគុណភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ហើយគ្រឿងចក្រ និងឧបករណ៍ត្រូវតែកែតម្រូវដោយផ្អែកលើព័ត៌មានដែលទទួលបាន ដើម្បីរក្សាតម្លៃលក្ខណៈគុណភាពដែលបានបញ្ជាក់ឱ្យស្ថិតនៅក្នុងដែនកំណត់ដែលត្រូវការ។ បន្ទាប់ពីទទួលបានផលិតផលដែលវេចខ្ចប់រួច អ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ដើម្បីកំណត់ថាតើពួកវាអនុលោមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតកម្ម និងពិនិត្យមើលការខូចខាតជាក់ស្តែងក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនដែរឬទេ។

(1) ខ្លឹមសារការងារត្រួតពិនិត្យគុណភាព ការត្រួតពិនិត្យគឺជាសិទ្ធិជាមូលដ្ឋានរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ក្នុងការទទួលបានផលិតផល។ វាអាចជាការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ ឬការត្រួតពិនិត្យការយកគំរូ។ ខ្លឹមសារជាមូលដ្ឋាននៃការងារត្រួតពិនិត្យគឺ៖ ① បង្កើតលក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងផលិតផលវេចខ្ចប់។ ② បង្កើតលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃ។ ③ ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ និងវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ④កត់ត្រាទិន្នន័យត្រួតពិនិត្យ។ ⑤ ដាក់ស្នើយោបល់សម្រាប់ដំណើរការលទ្ធផលត្រួតពិនិត្យ។ ⑥ដាក់ស្នើទិន្នន័យត្រួតពិនិត្យ និងយោបល់ទៅនាយកដ្ឋានគ្រប់គ្រងគុណភាព។
(2) ការអនុវត្តជាក់លាក់នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាក់លាក់នៃប្រភេទផ្សេងៗប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងផលិតផលវេចខ្ចប់គឺខុសគ្នា។ នៅទីនេះយើងយកការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដបកែវ និងពាងកែវ កេសបត់ជាដើម។ ផលិតផលផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានប្រើជាឯកសារយោង។

១. ដបកែវ និងពាងកែវ
(1) លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ដបកែវ និងពាងកែវ
①រូបរាង។ រូបរាងមូលដ្ឋាននៃដបកែវ និងពាងភាគច្រើនអាស្រ័យលើប្រភេទ និងបរិមាណនៃវត្ថុដែលពួកវាមាន។ នៅពេលដែលរូបរាងដបត្រូវបានកំណត់ គំនូរការងារគួរតែត្រូវបានគូរដើម្បីបង្ហាញរូបរាងរបស់ធុង។ ជាធម្មតាត្រូវបានតំណាងដោយទិដ្ឋភាពបី ទិដ្ឋភាពពង្រីកដោយផ្នែក និងទិដ្ឋភាពបីវិមាត្របន្ថែម។ ②ទំហំ។ វិមាត្រសំខាន់ៗនៃដបកែវ និងពាងគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់នៅលើគំនូរការងារ ជាមួយនឹងការអត់ឱនដែលបានផ្តល់ឱ្យ ហើយធាតុផ្សេងទៀតដូចជាសមត្ថភាព ឬសមត្ថភាពក៏គួរតែត្រូវបានរួមបញ្ចូលផងដែរ។ វិមាត្រ និងការអត់ឱនត្រូវតែចរចាជាមួយអ្នកផលិត ពីព្រោះម៉ាស៊ីនផលិតដបរបស់អ្នកផលិតមានកម្ពស់ និងអង្កត់ផ្ចិតថេរ ដែលជារឿយៗកំណត់រូបរាង និងទំហំនៃដប និងកំប៉ុង។ ម៉ាស៊ីនផលិតដបដែលប្រើជាទូទៅជាទូទៅកំណត់កម្ពស់នៃដប និងកំប៉ុងដល់ 25~300mm។ អង្កត់ផ្ចិតនៃដប និងកំប៉ុងគឺទាក់ទងទៅនឹងចំនួនដប និងកំប៉ុងដែលផលិតនៅលើផ្នែកម៉ាស៊ីនមួយ ហើយអង្កត់ផ្ចិតរបស់វាគឺចន្លោះពី 12 ទៅ 150mm។ ③ភាពអត់ឱន។ ដបកែវត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយកត្តាមួយចំនួនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សិត ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នាមួយចំនួននៅក្នុងរូបរាង និងទំហំ។ ដូច្នេះ ជួរនៃភាពប្រែប្រួល ឬការអត់ធ្មត់ដែលអាចទទួលយកបានត្រូវតែផ្តល់ទៅឱ្យទំហំនៃដប។ ភាពអត់ធ្មត់ស្តង់ដារអនុវត្តចំពោះបរិមាណ (មីលីលីត្រ) ម៉ាស់ (គីឡូក្រាម) កម្ពស់ (ម.ម) និងអង្កត់ផ្ចិត (ម.ម)។ ភាពអត់ធ្មត់នៃសមត្ថភាពនៃដប និងកំប៉ុងតូចៗគឺ 15% ហើយភាពអត់ធ្មត់នៃសមត្ថភាពនៃដប និងកំប៉ុងធំៗគឺតិចជាង 1%។ ភាពអត់ធ្មត់នៃសមត្ថភាពនៃដប និងកំប៉ុងផ្សេងៗគឺស្ថិតនៅចន្លោះដែនកំណត់ទាំងពីរនេះ។ ភាពអត់ធ្មត់នៃម៉ាស់គឺប្រហែល 5% នៃម៉ាស់ដបដែលបានបញ្ជាក់ ហើយជួរនៃភាពប្រែប្រួលកម្ពស់គឺ 0.5% ទៅ 0.8% នៃកម្ពស់សរុប។ សម្រាប់ដបដែលមានអង្កត់ផ្ចិតអប្បបរមាប្រហែល 25 ម.ម ភាពអត់ធ្មត់នៃអង្កត់ផ្ចិតគឺ 8% សម្រាប់ដបដែលមានអង្កត់ផ្ចិតអតិបរមា 200 ម.ម ភាពអត់ធ្មត់គឺ 1.5% និងសម្រាប់ដប និងកំប៉ុងផ្សេងទៀត ភាពអត់ធ្មត់គឺស្ថិតនៅចន្លោះដែនកំណត់ទាំងពីរនេះ។

2. ប្រអប់ក្រដាសកាតុងបត់
②បន្ទាត់​ចូល​បន្ទាត់។ បន្ទាត់​ចូល​បន្ទាត់​គួរតែ​មាន​ឯកសណ្ឋាន និង​មាន​ជម្រៅ​ជាក់លាក់​មួយ ដើម្បី​ឲ្យ​ប្រអប់​អាច​បង្កើត​ជា​គ្រោង​ត្រង់ និង​រាង​បត់​ច្បាស់លាស់។ នៅពេល​បត់​ប្រអប់​និង​រុញ​សំប៉ែត​ដល់ 180° ដើម្បី​កាត់បន្ថយ​ស្នាម​ប្រេះ​លើ​បន្ទាត់​ផ្នត់ គួរតែ​ប្រើ​កាំបិត​ផ្នត់​ដែល​មាន​កង់​ថ្លា​ដើម្បី​ច្របាច់​បន្ទាត់ ហើយ​ឧបករណ៍​កាត់​បត់​ប្រអប់​គួរតែ​តម្រឹម​ជាមួយ​ចំណុច​កណ្តាល​នៃ​បន្ទាត់​ផ្នត់​នៅលើ​ផ្ទៃ​ប្រអប់។ គែម​កាត់​ទាំងអស់​គួរតែ​ស្អាត និង​រាបស្មើ។
គ្រប់តំបន់ដែលត្រូវការការចូលបន្ទាត់ត្រូវតែចុចជាមុន ដើម្បីធានាបាននូវការផលិតធម្មតានៅលើការវេចខ្ចប់។ ③ភាពរាបស្មើ។ កេសគួរតែរាបស្មើ មិនខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬរួញ បំបែកចេញពីគ្នា ឬជាប់គ្នា។ ④សម្អាត។ សម្អាត និងដុសខាត់កេសមុនពេលវេចខ្ចប់ ដើម្បីយកធូលី និងកាកសំណល់ដែលបន្សល់ទុកដោយការកាត់ដោយម៉ាស៊ីនកាត់នៅលើផ្ទៃកេស។
⑤ការបោះពុម្ព។ ការបោះពុម្ពនៅលើកេសគួរតែអនុវត្តតាមស្តង់ដារពណ៌ ហើយធានាថាក្រាហ្វិក និងអក្សរមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងស្រស់ស្អាត។ ⑥បទប្បញ្ញត្តិគ្រប់គ្រងចំណីអាហារ និងឱសថ។ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងការវេចខ្ចប់ដែលប្រើក្នុងផលិតកម្មមិនគួរមានសារធាតុធ្វើចំណាកស្រុកលើសពីដែនកំណត់ដែលកំណត់ដោយអាជ្ញាធរចំណីអាហារ និងឱសថ និងនាយកដ្ឋានក្រោមឱវាទរបស់ពួកគេឡើយ។
ក្រដាសកាតុងធ្វើកេស។ ⑦ការវេចខ្ចប់ និងការលក់។ កេសក្រដាសដែលបានបោះពុម្ពត្រូវតែវេចខ្ចប់ស្របតាមបទប្បញ្ញត្តិ។ ពួកវាអាចត្រូវបានវេចខ្ចប់ក្នុងប្រអប់ corrugated និងបិទជិតដោយកាសែត ឬពួកវាអាចត្រូវបានដាក់ជង់លើ pallets និងរុំដោយ stretch wrap ឬ shrink wrap។ ឯកតាវេចខ្ចប់នីមួយៗគួរតែបង្ហាញពីក្រុមហ៊ុនផលិត ចំនួនកេស ប្រភេទ និងទំហំនៃកេស កាលបរិច្ឆេទផលិត និងលេខបាច់។ល។
⑧ការផ្ទុក និងការផ្ទុកចេញ។ កេសគួរតែរក្សាទុកក្នុងកន្លែងស្អាតនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ដែលមានសំណើមទាក់ទងពី 40% ទៅ 60%។ កេសដែលមានកេសមិនត្រូវដាក់ជង់គ្នានៅសងខាងរបស់វាទេ ហើយមិនគួរដាក់នៅជិតឧបករណ៍កម្តៅ ឬប្រភពកំដៅផ្សេងទៀត ឬដាក់កន្លែងដែលវាងាយខូចខាតនោះទេ។ នៅលើកម្រាលសើម។ នៅពេលយកកេសចេញ សូមអនុវត្តតាមគោលការណ៍ "ចូលមុន ចេញមុន" ហើយបើកឱ្យបានច្រើនតាមដែលអ្នកប្រើ។

(2) ការចាត់ថ្នាក់នៃប្រអប់ក្រដាស់ដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់
① ប្រភេទ A គឺមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ទេ។ វាការពារប្រអប់ក្រដាសកាតុងពីការដាក់ផលិតផល និងការពារការបោះពុម្ព និងការសម្គាល់នៅលើប្រអប់។
ក. កម្លាំងបើក ឬកម្លាំងស្ទុះនៃកេសធំពេក។
ខ. វិមាត្រលើសពីភាពអត់ធ្មត់ដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងគំនូររចនាសម្ពន្ធ។
គ. កេស​កាតុង​ត្រូវ​បាន​ខូចខាត មាន​រន្ធ ឬ​ស្នាម​ឆ្កូត ដែល​បណ្តាល​ឱ្យ​លំនាំ​ដែល​បាន​បោះពុម្ព​ឆ្កូត ឬ​ព្រិលៗ។
ឃ. មានកំហុសក្នុងពណ៌បោះពុម្ពមួយ ឬច្រើន។
ង. ពណ៌បោះពុម្ពមិនត្រូវបានចុះបញ្ជីទេ ដែលបណ្តាលឱ្យលំនាំព្រិលៗ។

ការ​ចូល​បន្ទាត់​មិន​ត្រូវ​បាន​តម្រឹម​ត្រឹមត្រូវ ហើយ​មិន​អាច​បង្កើត បំពេញ និង​បិទ​ជិត​បាន​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​នោះ​ទេ។ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុង ការផលិតវេចខ្ចប់។
② ប្រភេទ B គឺមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ កេសក្រដាសកាតុងស្ទើរតែមិនអាចប្រើប្រាស់បាន ឬមើលទៅមានគុណភាពអន់។
ក. លំនាំដែលបានបោះពុម្ពមានស្នាមប្រឡាក់ ឬស្នាមឆ្កូតនៅលើផ្ទៃ ដែលបង្ហាញក្រដាសកាតុងធ្វើកេស ឬថ្នាំលាបដីស។
ខ. ការចូល​មិន​ពេញលេញ ឬមិនគ្រប់គ្រាន់​ធ្វើឱ្យ​ប្រអប់​កាតុង​ពិបាក​បង្កើត​នៅលើ​ខ្សែសង្វាក់​ផលិតកម្ម​វេចខ្ចប់ ដែល​បណ្តាលឱ្យ​ប្រសិទ្ធភាព​វេចខ្ចប់​ថយចុះ។ គ. នៅពេលដែល​គម្រប​ចាក់សោ​បាត​ដោយស្វ័យប្រវត្តិ​ត្រូវបាន​បិទ រន្ធ​មិនត្រូវបាន​បើក​ត្រឹមត្រូវ​ទេ។ ឃ. រន្ធ​ងាយស្រួល​បើក​នៅ​ចំហៀង​ប្រអប់​កាតុង​ត្រូវបាន​ចោះ។ មិនសមរម្យ។
③ប្រភេទ C គឺមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ទេ។ វាគ្រាន់តែប៉ះពាល់ដល់រូបរាងប៉ុណ្ណោះ មិនមែនប៉ះពាល់ដល់ការប្រើប្រាស់ទេ។
ក. ផ្ទៃបោះពុម្ពរដុប ហើយគុណភាពប៉ូលាមិនល្អ។
ខ. ពណ៌បោះពុម្ពមានលក្ខណៈស្តង់ដារបន្តិច។
ដែនកំណត់គុណភាពទទួលដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ខាងលើគឺ៖ ថ្នាក់ A 0.4; ថ្នាក់ B 1.0; ថ្នាក់ C 2.5។
(3) ការត្រួតពិនិត្យប្រអប់ក្រដាសកាតុង ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការត្រួតពិនិត្យប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពគួរតែត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងក្រុមហ៊ុនផលិតប្រអប់ក្រដាសកាតុង ដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស។ ប្រសិនបើទំនិញមួយបាច់ទាំងមូលមិនបំពេញតាមតម្រូវការដោយសារតែដំណើរការប្រអប់ក្រដាសកាតុងមិនល្អ នាយកដ្ឋានគ្រប់គ្រងគុណភាពរបស់អ្នកផលិតមានសិទ្ធិស្នើសុំការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញ។

នៅក្នុងសង្គមសម័យទំនើប ទោះបីជាមានការប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងប្រជាជនបានបង្កើតគោលគំនិតនៃការការពារបរិស្ថាន និងការអភិវឌ្ឍប្រកបដោយចីរភាព។

ការវេចខ្ចប់ត្រូវតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ដែលមិនមានការបំពុល និងងាយស្រួលដោះស្រាយ។ និន្នាការទូទៅនៃការអភិវឌ្ឍសេដ្ឋកិច្ចពិភពលោកគឺជាគោលគំនិតអភិវឌ្ឍន៍វិទ្យាសាស្ត្រនៃការអភិវឌ្ឍដែលផ្តោតលើមនុស្ស ទូលំទូលាយ សម្របសម្រួល និងប្រកបដោយចីរភាព។ វាចាំបាច់ក្នុងការធានាថាកំណើនសេដ្ឋកិច្ចត្រូវបានសម្របសម្រួលជាមួយចំនួនប្រជាជន ធនធាន និងបរិស្ថាន ហើយការសង្កត់ធ្ងន់ស្មើគ្នាត្រូវបានដាក់លើការអភិវឌ្ឍសេដ្ឋកិច្ច និងការការពារបរិស្ថាន។ កំណើនសេដ្ឋកិច្ចគួរតែផ្អែកលើសមត្ថភាពទ្រទ្រង់ធនធាន និងបរិស្ថានអេកូឡូស៊ី ដោយមានគោលបំណងកសាងសង្គមដែលផ្តោតលើការអភិរក្ស និងមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។ គោលគំនិតថ្មីរបស់ប្រជាជនអំពី "ការវេចខ្ចប់ប្រកបដោយចីរភាព" ត្រូវបានបង្កើតឡើង។ "ការវេចខ្ចប់ប្រកបដោយចីរភាព" តម្រូវឱ្យមានការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវសម្ភារៈ និងថាមពលដែលត្រូវពិចារណាក្នុងការរចនាការវេចខ្ចប់ ការអនុវត្តការវេចខ្ចប់ និងថ្លៃដើមដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារទីផ្សារ និងការប្រើប្រាស់ការបង្កើតឡើងវិញនៅក្នុង...ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងដំណើរការផលិតវេចខ្ចប់ ការដឹកជញ្ជូន និងកែច្នៃឡើងវិញ។ ថាមពល ការប្រើប្រាស់អតិបរមានៃវត្ថុធាតុដើមកកើតឡើងវិញ និងអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន ការកែច្នៃឡើងវិញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ការផ្តល់វត្ថុធាតុដើមដ៏មានតម្លៃសម្រាប់ផលិតផលកែច្នៃឡើងវិញ ផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ដល់បុគ្គល និងក្រុមនានាក្នុងអំឡុងពេល។ប្រអប់បារីក្រដាសកាតុងវដ្តជីវិតនៃការវេចខ្ចប់ និងធានាសុវត្ថិភាព និងសុខភាព។ វាស្របនឹងគោលគំនិតនៃសេដ្ឋកិច្ចរង្វង់ ពោលគឺវាយកការប្រើប្រាស់ និងការកែច្នៃធនធានប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពជាស្នូលរបស់វា ហើយយក "ការប្រើប្រាស់ទាប ការបំភាយឧស្ម័នទាប និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់" ជាលក្ខណៈមូលដ្ឋានរបស់វា។ វាគឺជាជម្រើសមួយជំនួសឱ្យ "ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ការប្រើប្រាស់ទ្រង់ទ្រាយធំ និងកាកសំណល់ទ្រង់ទ្រាយធំ"។ ការផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋាននៅក្នុងគំរូកំណើនធនធានប្រពៃណី។ ឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់គួរតែសម្របខ្លួនទៅនឹងតម្រូវការនៃការអភិវឌ្ឍសេដ្ឋកិច្ចរង្វង់។ ការវេចខ្ចប់មាននិយមន័យថ្មីមួយ ដែលត្រូវបានគេហៅថា "ការវេចខ្ចប់បៃតង"។